声明

本文是学习GB-T 6052-2011 工业液体二氧化碳. 而整理的学习笔记,分享出来希望更多人受益,如果存在侵权请及时联系我们

1 范围

本标准规定了工业用和焊接用液体二氧化碳的技术要求、试验方法、包装、标志、储存与运输。

本标准适用于由石灰窑气、发酵气、烃类转化气制取的以及由工业排放气回收制取的液体二氧化

碳,主要用于焊接、化工、铸型、制冷、化纤、农业和科研等部门和领域。

分子式:CO₂。

相对分子质量:44.0095(按2007年国际相对原子质量)。

2 规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文

件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB 190 危险货物包装标志

GB 5099 钢质无缝气瓶

GB/T 5832.2 气体中微量水分的测定 第2部分:露点法

GB 7144 气瓶颜色标志

GB 14193 液化气体气瓶充装规定

GB 15258 化学品安全标签编写规定

GB/T 16483 化学品安全技术说明书 内容和项目顺序

气瓶安全监察规程(2000年版)

固定式压力容器安全技术监察规程(2009年版)

3 技术要求

工业液体二氧化碳的技术要求应符合表1规定。

1 技术要求

项 目

指 标

二氧化碳含量“(体积分数)/10-2 ≥

99

99.5

99.9

油分

按4.4检验合格

按4.4检验合格

按4.4检验合格

一氧化碳、硫化氢、磷化氢及有机还原物b

按4.6检验合格

按4.6检验合格

气味

无异味

无异味

无异味

水分露点/℃ ≤

-60

-65

游离水

焊接用二氧化碳含量应≥99.5×10-²。

b焊接用二氧化碳应检验该项目;工业用二氧化碳可不检验该项目

GB/T 6052—2011

4 试验方法

4.1 抽样

瓶装二氧化碳以产品批量的2%随机抽样进行检验,抽样数量不应少于2瓶、不应多于5瓶。当检
验结果有任何一项指标不符合本标准技术要求时,应自该批产品中重新加倍随机抽样检验,若仍有任何

一项指标不符合本标准技术要求时,则该批产品不合格。

大容积容器包装的液体二氧化碳应对每一容器进行检验,当有任何一项指标不符合本标准要求时,

则该产品不合格。

4.2 水分的测定

4.2.1 游离水的测定

游离水的测定应先于二氧化碳含量和油分测定。

瓶装液体二氧化碳采用倒置法测定。将被测样品钢瓶倒置约10 min
后,微开瓶阀,无游离水流出

为合格。

大容积容器包装的液体二氧化碳从容器底部放液测定,无游离水流出为合格。

4.2.2 水分露点的测定

水分测定应从包装容器中的气相采样,按 GB/T 5832.2 的规定进行测定。

4.3 二氧化碳含量的测定

4.3.1 原理

将二氧化碳用氢氧化钾溶液吸收。吸收前后气体体积之差,即为二氧化碳含量。

4.3.2 试剂和溶液

氢氧化钾,分析纯,300g/L 溶液:称取300g
氢氧化钾,溶于适量水中,稀释至1000 mL, 密闭保存

备用。

4.3.3 仪器

二氧化碳快速测定仪,参见附录 A.1。

测定仪的吸收器容积为100.00 mL, 在 9 8 mL~100mL 处的最小分度为0.05 mL,
其允许差

为±0.01 mL。

4.3.4 测定

二氧化碳含量的测定应从包装容器的液相取样。

检查仪器各部分完整无损无泄漏。

将二通旋塞 A、B开启,用橡皮管将旋塞 B
处的玻璃管与样品包装容器上的减压阀出口连接,用高 于1000mL
的样品气充分置换测定仪及其连接管道。先关闭旋塞 A, 再关闭旋塞
B,取下橡皮管。迅

速旋转旋塞 A 数次,使仪器内的压力与大气压相平衡。

向滴液漏斗D 中加入105mL 氢氧化钾溶液。缓慢开通旋塞A,
使氢氧化钾溶液缓慢流入吸收器C 直

至不再流入,表明吸收完毕,关闭旋塞 A, 读取吸收器 C
中液面所指刻度,即为二氧化碳的含量。

以两次平行测定的平均值为测定结果。两次测定之差不应大于0.05 mL。

GB/T 6052—2011

4.4 油分的测定

将干燥无油的粗织棉布袋套在倒置的样品钢瓶瓶阀出口接管上或大型包装容器底部出口管上并扎
紧。小心开启包装容器阀门,让适量二氧化碳迅速流入布袋中。从布袋中取出约10g
固体二氧化碳置

于实验室用的定量滤纸上。待二氧化碳气化后,滤纸上无油迹为合格。

4.5 气味的测定

小心开启包装容器阀门,使气体不断缓缓流出,30s
后用手扇嗅其味,应无异味。

4.6 一氧化碳、硫化氢、磷化氢和有机还原物的测定

4.6.1 仪器

转子流量计:测量范围20 mL/min~100 mL/min。

比色管,参见附录A.2。

4.6.2 试剂、溶液

硝酸银,分析纯。

氨水,分析纯。

氨制硝酸银溶液:将50g 硝酸银溶于1000mL
水中,在不断搅拌下滴加氨水至初起的沉淀将近全

溶,静置,过滤,移至棕色瓶中避光保存备用。

4.6.3 测定

从液体二氧化碳包装容器中的气相取样。

取甲、乙两支比色管,各加25 mL 微热的氨制硝酸银溶液和3 mL
氨水,向甲管中以60 mL/min~

70mL/min 流量通入1000mL
样品气后,将甲管与乙管相比较,同样澄清无色为合格。

5 包装、标志、储存与运输

5.1
液体二氧化碳气瓶的充装、标志、运输、贮存和使用应符合《气瓶安全监察规程》和《固定式压力容
器安全技术监察规程》的规定。

5.2 气瓶颜色标志应符合 GB7144 的规定。包装标志应符合 GB190
的规定。安全标签应符合 GB 15258的规定。

5.3 充装液体二氧化碳的气瓶应符合GB5099
的规定。气瓶公称工作压力不应低于15.0 MPa。

5.4 二氧化碳气瓶充装应符合 GB14193
的规定。二氧化碳的充装量应不低于气瓶最大充装量的
90%。液体二氧化碳的最大充装量由式(1)计算:

m=K ·V ………………………… (1)

式中:

m—— 二氧化碳的最大充装量,单位为千克(kg);

K—— 二氧化碳充装系数,单位为千克每升(kg/L);

V— 气瓶的水容积,单位为升(L)。

液体二氧化碳的实际充装量以称量计。衡器的最大称量应为充装量的1.5倍~3倍。

5.5 用户将空瓶返回生产厂时,余压不应低于0.2 MPa。

5.6 液体二氧化碳产品出厂时,应附有质量合格证 。其内容应包括:

GB/T 6052—2011

产品名称、生产厂名称;

——生产日期或批号,包装量(kg);

——执行的标准编号,产品技术指标,检验员号等。

5.7 生产企业应向用户提供安全技术说明书,其内容应符合GB/T16483 的规定。

5.8 液体二氧化碳气瓶应竖放在通风、阴凉,干燥处,避免受热和日光曝晒。

5.9 安全警示参见附录 B。

GB/T 6052—2011

A

( )

仪器加工示意图

A.1

单位为毫米

style="width:4.1333in;height:5.89115in" />

说明:

A、B—— 二通旋塞;

C — 吸收器;

D —— 滴液漏斗。

A.1 二氧化碳快速测定仪加工示意图

GB/T 6052—2011

A.2 比色管

单位为毫米

style="width:2.55336in;height:4.56676in" />

A.2 比色管加工示意图

GB/T 6052—2011

B

(资料性附录)

二氧化碳不燃。
一般不需要特殊防护,穿一般作业工作服,戴一般作业防护手套。

遇高热,容器内压增大,有开裂和爆炸的危险。

遇火灾时应喷水冷却容器并将容器从火场移出。

低浓度二氧化碳对呼吸中枢呈兴奋作用。我国MAC 职业接触限值为:18000
mg/m³。

应尽可能避免高浓度吸入。进入高浓度二氧化碳环境有急性中毒的危险,可在几秒钟内昏迷倒下,

反射消失、瞳孔扩大或缩小、大小便失禁、呕吐等,严重者出现呼吸停止、休克,甚至死亡。

进入罐、限制性空间或其他高浓度区作业时应有人监护。

二氧化碳泄漏时,人员应迅速撤离泄漏污染区至上风处。应急处理人员应戴自给正压式呼吸器,切

断泄漏源并通风加速二氧化碳扩散。

液体二氧化碳在常压下迅速汽化,能造成-80℃~-43℃低温,有冻伤皮肤和眼睛的危险。

延伸阅读

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